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FCYY-11A液壓智能綜合測試實驗臺
FCYY-11A液壓智能綜合測試實驗臺不但能完成液壓傳動課程的設計性、創(chuàng)造性、綜合性實驗,而且特別適用于液壓工程測試,元件性能測試,對教學、科研、檢測具有極為強大的支持,是液壓學科中的學者、專家、工程技術人員的得力助手。
一、實驗項目
1、常用液壓元件的動靜態(tài)性能測試實驗;
2、液壓組態(tài)仿真畫面演示及控制實驗;
3、液壓傳動基本回路搭接實驗;
4、可編程控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗;
5、液壓傳動各元、部件結構及工作原理觀摩、拆裝實驗。
6、PLC軟件仿真演示實驗
7、比例閥性能實驗。
二、實驗內容
1、液壓元件性能測試實驗(帶智能軟件測試)
(1)溢流閥靜態(tài)性能實驗
溢流閥主要靜態(tài)性能的測試,包括:調壓范圍測量、壓力振擺測量、壓力偏移測量、壓力損失測量、卸荷損失測量、啟閉特性測量等。
(2)溢流閥動態(tài)性能實驗
溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試和溢流閥動態(tài)特性各參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、卸荷壓力、壓力峰值、卸壓時間、壓力幅值、壓力超調量、升壓時間、過渡時間等)。
(3)減壓閥的靜態(tài)性能實驗
減壓閥的靜態(tài)特性參數(shù)(調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移等)測試;減壓閥進口-出口特壓力性曲線的測試;減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試。
(4)減壓閥的動態(tài)性能實驗
減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試;減壓閥動態(tài)特性各參數(shù)(穩(wěn)態(tài)壓力、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、過渡時間、升壓時間、卸壓時間等)。
(5)液壓泵性能測試實驗
液壓泵的空載性能測試,液壓泵的功率特性實驗,液壓泵的效率特性(機械效率、容積效率、總效率)測試。
(6)節(jié)流調速回路性能實驗
變負載速度-負載特性和功率特性的測試;恒負載工況下,功率特性的測試。(進油節(jié)流調速、回油節(jié)流調速、旁路節(jié)流調速、進油調速閥調速的特性測試)。
(7)液壓缸的特性測試;
啟動壓力的測試實驗;液壓缸的負載效率測試實驗。
(8)計算機控制電磁比例系統(tǒng)的設計性實驗
比例閥的性能測試
.1比例溢流閥的壓力特性
a.比例溢流閥壓力特性測試裝置
b.比例溢流閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例溢流閥調壓特性及測試方法
.2比例溢流閥的動態(tài)特性實驗
a.比例溢流閥的動態(tài)特性測試裝置
b.比例溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例溢流閥動態(tài)特性各參數(shù)物理意義和計算方法
.3電磁比例方向閥的流量特性實驗
a.電磁比例方向閥流量特性測試裝置
b.電磁比例方向閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.電磁比例方向閥的流量特性及測試方法
.4電磁比例方向閥的動態(tài)性能實驗
a.電磁比例方向閥的動態(tài)特性測試裝置
b.電磁比例方向閥的流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.電磁比例方向閥的動態(tài)特性和參數(shù)物理意義和測試方法
.5比例調速閥的流量特性
a.比例調速閥流量特性測試裝置
b.比例調速閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例調速閥流量特性及測試方法
.6比例調速閥的動態(tài)特性實驗
a.比例調速閥的動態(tài)特性測試裝置
b.比例調速閥流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例調速閥動態(tài)特性各參數(shù)物理意義和計算方法
比例系統(tǒng)的設計性測試實驗
.1電磁比例力控制系統(tǒng)性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例力控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例力控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理
d.常用PID控制器類型和算法
e.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
.2電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例位置控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例位置控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
e.常用PID控制器類型和算法
.3電磁比例轉速控制系統(tǒng)的性能實驗(閥控馬達)
a.電磁比例轉速控制系統(tǒng)的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例轉速控制系統(tǒng)的作用
c.系統(tǒng)動態(tài)分析原理
d.數(shù)字PID控制器結構參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)性能的影響
e.常用PID控制器類型和算法
三、實驗項目
1.速度控制回路:
(1)進油節(jié)流調速回路 (2)回油節(jié)流調速回路
(3)旁路節(jié)流調速回路 (4)差動連接增速回路
(5)節(jié)流閥的換接回路 (6)節(jié)流閥控制的同步回路
(7) 雙向節(jié)流調速回路 (8)壓力控制的差動連接回路
(9)節(jié)流閥控制的雙程同步回路 (10)二次進給工作回路I
(11)二次進給工作回路II (12)液控單向閥與節(jié)流閥實現(xiàn)速度換接回路
(13)節(jié)流閥緩沖回路 (14)速度換接回路
2.壓力控制回路:
(1)二級減壓回路 (2)二級調壓回路
(3)平衡回路 (4)溢流閥控制緩沖回路 I
(5) 溢流閥緩沖回路 II (6)用遠程調壓閥的單泵雙向調壓回路
(7)壓力繼電器雙泵卸荷回路 (8)電磁換向閥控制卸荷回路I
(9)電磁換向閥控制卸荷回路II (10) 閥控液壓源回路
(11)節(jié)流閥卸壓回路 I (12)節(jié)流閥卸壓回路 II
(13)隔離壓力波動的穩(wěn)壓回路 (14)多級遠程調壓回路
(15)單級減壓回路 (16)雙向壓力調整回路
(17)二位三通閥的啟停回路 (18)二位二通閥的啟停回路
(19)用液壓單向閥的單向鎖緊回路 (20)液壓鎖回路
(21)環(huán)境溫差安全回路
3.方向控制回路:
(1)順序閥控制的順序回路I (2)順序閥控制的順序回路II
(3)壓力繼電器控制的順序回路 (4)接近開關控制的順序回路
(5)二位四通換向閥換向回路 (6)手動換向閥換向回路
(7)三位四通換向閥自動換向回路 (8)雙缸互鎖回路
(9) 單向閥防干擾回路 (10)順序閥防干擾回路I
(11)順序閥防干擾回路II (12)串聯(lián)液壓缸同步回路
(13)順序閥隔離壓力回路 (14)雙缸串聯(lián)控制回路
4.延時回路:
(1)三位四通閥延時換向回路 (2) 接近開關控制的延時順序動作回路
(3)壓力繼電器控制的延時回路 (4)手動控制延時回路
5、可編程控制器(PLC)電氣控制實驗,機電液一體化控制實驗
1)PLC的指令編程,梯形圖編程的學習;
2)PLC編程軟件的學習及使用;
3)PLC與計算機的通訊,在線調試、監(jiān)控;
4)PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制方案的優(yōu)化。
四、性能及特點
1、機架采用鋁型材和優(yōu)質鋼板按工業(yè)標準精心制作,外形簡潔精致,表面噴塑處理,漏網(wǎng)式整體回油集中收集,孔式蓋板。
2、實驗工作面為帶T型槽結構的鋁合金面板,有效工作面積大。
3、電器控制采用標準化的模塊式設計,模塊和模塊之間既可以獨立運行,也可以由幾個模塊組合成綜合控制系統(tǒng),具有互換性強,操作方便的特點,并且設備的功能拓展和產(chǎn)品升級也非常方便。
4、電控模塊采用精制的鋁合金面板,箱體采用鋼制外殼堅固耐用,電器控制由六個基本模塊組成:主電模塊,控制模塊,手動模塊,PLC模塊,數(shù)據(jù)采集模塊,延時模塊。
5、設備采用標準的工業(yè)用液壓元器件,性能可靠,所有液壓閥采用標準的力士樂技術液壓元件;
6、油箱采用電機和泵軸一體化連接,管路清潔整齊,特別進行了減震設計,大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動。
7、配置了完備的各類型傳感器,包括壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器、位移傳感器,以滿足各項實驗參數(shù)測試的需要。
8、實驗回路包括繼電器控制、手動控制、PLC控制等多種控制方式;
9、液壓系統(tǒng)采用雙泵系統(tǒng),在一個實驗臺上可同時提供兩組不同壓力和流量來滿足不同的實驗要求。
10、采用快速而可靠的連接方式,特殊的密封接口,保證實驗組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。
11、安全性強:帶有電流型漏電保護,帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;帶相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機反轉。電氣控制采用24V直流安全電壓, 確保使用者安全。
五、控制測試系統(tǒng)
1、實驗臺的計算機控制測試系統(tǒng)由計算機、數(shù)據(jù)采集卡、接口板、傳感器和電磁閥等組成。
2、系統(tǒng)軟件的界面是用美國NI公司的LabVIEW開發(fā)的,軟件界面直觀性強,操作方便,功能齊全,交互性好,除具有實測功能以外,還具有虛擬教學的功能,教師可以利用界面提供的數(shù)據(jù)窗口輸入不同的數(shù)據(jù),得出不同的分析曲線,從而做到多種配置的理論分析。
3、控制測試系統(tǒng)實現(xiàn)實驗室參數(shù)(壓力、流量、功率,轉速、位移等)的自動數(shù)據(jù)檢測,自動處理、存儲、自動生成實驗報告和打印輸出等功能。
4、系統(tǒng)能實現(xiàn)回路電磁閥的自動控制,提高了實驗臺操作的自動化和智能化水平。
六、技術參數(shù)
液壓站部分:
三相電機:工作電壓:380V 額定功率: 額定轉速:1420r/min
三相電機:工作電壓:380V 額定功率: 額定轉速:1420r/min
變量葉片泵: 額定排量:12ml/rev 工作壓力:7Mpa
定量葉片泵: 額定排量:10ml/rev 工作壓力:















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