機械裝調技術綜合實訓裝置 機械裝調實訓室設備 機械裝調與制造專業人才培訓設備
FCJXZT-1型裝配機械裝調實訓裝置
機械裝調技術綜合實訓裝置專業知識和技能
機械裝調專業知識
1.掌握必需的語言文字、外語、計算機應用等文化基礎知識；
2.掌握機械制圖與識圖、公差配合、技術測量及機械結構分析、零部件選用相關知識，能執行制圖國家標準及有關規定，會識讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖、繪制一般的零件圖和簡單裝配圖。
3.掌握金屬材料與熱處理、機械傳動、機械零件相關知識，會選用金屬材料和選擇熱處理方法，能分析、使用和維護一般機械加工設備；
4.掌握裝配鉗工基本技能方面的基礎知識；
5.掌握電工基本理論及分析計算的基本方法，會正確使用電工儀表；
6.掌握典型機電設備的結構與工作原理；
7.掌握機電設備控制技術相關基礎知識；
8.掌握機電設備裝調與維修基礎知識；
9.掌握自動編程軟件的相關知識，會根據不同的加工情況合理調整加工參數，自動生成加工程序，能進行二維及三維圖形繪制、曲面造型、實體造型；
10.掌握數控機床結構及工作原理，會進行數控機床維護、保養，能分析、解決生產中實際問題
11. 具備應用計算機和網絡進行一般信息處理的能力；
12. 具有機電設備、自動化設備安裝、調試、運行和維修的基本能力；
13. 具有簡單機電設備裝調的能力；
14. 具有照明線路維護和建筑用電線路配置的能力。
一、產品概述
裝配機械裝調實訓裝置依據相關國家職業標準及行業標準，結合各職業學校、技工院校“數控技術及其應用"、“機械制造技術"、“機電設備安裝與維修"、“機械裝配"、“機械設備裝配與自動控制"等專業的培養目標而研制。主要培養學生識讀與繪制裝配 圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。
二、裝配機械裝調實訓裝置 產品特點
1.實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業實踐活動為主線，通過“做中學"，真正提高學生的動手技能和就業能力。
2.適用面廣 基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。
3.模塊化設計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉工作臺、齒輪減速器和沖床機構等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統進行訓練。
4.綜合性強 培養學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
三、裝配機械裝調實訓裝置 技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
3.外形尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×825mm
4.設備重量：600kg
5.安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、裝配機械裝調實訓裝置 系統組成與功能
裝配機械裝調實訓裝置 主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
1.實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經齒輪傳動控制，實現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9.裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10. 常用量具：主要由游標卡尺、游標角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
1.裝配機械裝調實訓裝置基本配置
序號 | 名稱 | 型號及規格 | 數量 | 備注 |
1 | 實訓臺 | 實訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×825mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜； 鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm； 實木桌板：700mm×700mm×40mm。 | 1臺 | |
2 | 電源控制箱 | 設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。 | 1臺 | |
3 | 交流減速電機 | 功率：90W；減速比：1:25。 | 1臺 | |
4 | 調速器 | 適用電機：6～90W； 調速范圍：90～1400r/min。 | 1個 | |
5 | 帶傳動機構 | 主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 | 1套 | |
6 | 鏈傳動機構 | 主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 | 1套 | |
7 | 齒輪傳動機構 | 主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 | 1套 | |
8 | 多級變速箱 | 主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃，既可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。 | 1套 | |
9 | 二維工作臺 | 主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直 徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（日本THK品牌，長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼 板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊等。 | 1套 | |
10 | 減速器 | 主要配置有：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2RZ深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。 | 1套 | |
11 | 間歇回轉工作臺 | 主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力 球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、30302圓錐滾子軸承2個、7002AC角接觸軸承4個、6002Z深溝球軸承2個、6000Z深溝球軸承1 個、6203-2RS深溝球軸承1個、688RS深溝球軸承1個）、支座、端蓋等。 | 1套 | |
12 | 沖床機構 | 主要配置有：曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（6002-2RZ角接觸軸承2個）等。 | 1套 | |
13 | 配件 | 使用說明書、備用螺絲、調節手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 | 1套 |
2.工具、量具配置
序號 | 名稱 | 型號及規格 | 數量 | 備注 |
1 | 內六角扳手 | 9件套六角扳手 | 1套 | 套裝工具 |
2 | 呆扳手 | 10、12、14、17各1把 | 4把 | 套裝工具 |
3 | 活動扳手 | 8〞 | 1把 | 套裝工具 |
4 | 整形銼 | 6把 | 套裝工具 | |
5 | 銼刀 | 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1把 | 4把 | 套裝工具 |
6 | 板牙架、板牙 | M25（1〞）；M6×、M7×、M8×、M10×、M12×各1個 | 1套 | 套裝工具 |
7 | 絞杠、絲錐 | M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×、M10×、M12×各1個 | 1套 | 套裝工具 |
8 | 劃線工具 | 劃規（6〞、150mm）1個、劃針1個 | 1套 | 套裝工具 |
9 | 樣沖 | 1個 | 套裝工具 | |
10 | 錘子 | 木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 | 2把 | 套裝工具 |
11 | 螺絲刀套裝 | 一字、十字大小各1個 | 4把 | 套裝工具 |
12 | 鋸弓 | 可調式結構 | 1把 | 套裝工具 |
13 | 尖嘴鉗 | 1把 | 套裝工具 | |
14 | 180mm | 1把 | 套裝工具 | |
15 | 三角套筒扳手 | 8mm、9mm、10mm | 1把 | 套裝工具 |
16 | 鋼絲刷 | 1把 | 套裝工具 | |
17 | 鐵皮剪 | 1把 | 套裝工具 | |
18 | 角尺 | 1把 | 套裝工具 | |
19 | 直尺 | 1把 | 套裝工具 | |
20 | 吹塑工具箱 | 1個 | 套裝工具 | |
21 | 臺虎鉗 | 150 | 1臺 | |
22 | 劃線平板 | 300×300 | 1塊 | |
23 | 紫銅棒 | 一頭Φ18一頭Φ14×250mm | 1根 | |
24 | 外卡簧鉗 | 直嘴7寸 | 21把 | |
25 | 外卡簧鉗 | 彎嘴7寸 | 1把 | |
26 | 拉馬 | 1個 | ||
27 | 截鏈器 | 1把 | ||
28 | 刮刀 | 1把 | ||
29 | 橡皮錘 | 1把 | ||
30 | 圓螺母扳手 | M14、M16、M27 | 各1把 | |
31 | 游標卡尺 | 測量范圍：0～300mm，分度值： | 1把 | |
32 | 深度游標卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值： | 1把 | |
33 | 杠桿式百分表 | 測量范圍：0～, 分度值： | 1個 | |
34 | 磁性表座 | 大、小各1個 | 2個 | |
35 | 千分尺 | 測量范圍：0～25mm | 1把 | |
36 | 游標角度尺 | 測量范圍：0～320o | 1把 | |
37 | 塞尺 | 測量范圍：～0mm | 1把 | |
38 | 角尺 | 1把 | ||
39 | 鋼直尺 | 1000mm | 1把 |
六、裝配機械裝調實訓裝置實訓項目
項目一鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二變速箱的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三減速器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四沖床機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六二維工作臺的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目八機械系統運行與調整
根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。
機械裝調技術綜合實訓裝置專業技能
1.掌握機械裝調常用工量具的結構及使用方法；
2.掌握鉗工常用設備的結構及使用方法；
3.掌握劃線、鋸削、銼削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨等鉗工基本操作技能知識；
4.掌握零件的手動加工方法，具備零件手動加工的能力；
5.掌握鉗工裝配工藝知識及典型零部件裝配、調整的相關知識；
6.具備鉗工常用設備的正確使用、維護保養的能力；
7．具備焊工常用設備的正確使用、維護保養的能力；
8. 具備典型零部件裝配、調試的能力；
9. 具備機械裝調質量控制的能力。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。