供銷有機肥生產發酵罐 雞糞發酵罐定制 有機肥發立式酵罐

　　糞發酵罐簡介：該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，占地少，（密閉式發酵），殺滅病蟲卵（可調整80-90℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、農業實現廢棄物資源化利用的選擇。另可根據客戶需求定做90-220m3不同容量發酵罐。創聯雞糞發酵罐處理主要是利用微生物在自然界中的分解作用，對雞糞進行有效處理，能有效地殺死雞糞中的蟲卵、病菌、植物種子等，創聯雞糞發酵罐是在借鑒同類設備的基礎之上，根據有機成分含量不同，經過改進升級，研制出的新一代雞糞發酵罐處理設備，減少環境污染、為養殖戶產業鏈延伸、了產品附加值，為畜禽養殖戶雞糞處理提供了新型解決方案。N、P、K及微量元素，是很好的有機肥料原料。干雞糞有機質含量達50%、氮3.2%、磷（以P2O5計）3.1%、鉀（以K2O計）2.4%，養分含量豐富，同時含有大量的蛋白質，是目前糞便中的制做有機肥原料。其基本工藝流程分為上料、好氧發酵、出料、資源化利用（有機肥原料），全程自動化程度高，封閉性強，不會產生二次污染，其中主要的環節為好氧發酵部分，充分利用處理前物料內微生物的活性對有機物進行分解，自身產生高溫對物料進行腐熟，以此殺滅病原體、等有害物質，發酵過程中物料含水率不斷下降，體積減小；發酵好的物料可做有機肥原料進行農業生產，真正實現了無害化、減量化、資源化的目的。高溫好氧發酵罐設備突出優點在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質，耐腐蝕；罐體采用雙層保溫結構，冬季正常運行；設有通風攪拌裝置，能夠大大發酵速度和質量。設備組成和功能溫好氧發酵罐主要由發酵室、液壓主軸傳動系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、系統和智能化控制系統等組成。發酵罐室：儲存有機物料,完成發酵工藝；攪拌器：將發酵罐內的物料攪拌均勻，確保發酵均勻，達到熟腐；通風泵：高壓渦流氣泵充分供應發酵罐內發酵過程所需氧氣；液壓驅動：傳動功率大，低速、平穩，有過載能力，傳動布置靈活；熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內部自然產生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，了能源利用率，發酵效果，降低設備的耗電量，實現節能降耗的目的；自動翻斗提升機：將發酵物料通過機械提升后投入發酵罐內；出料裝置：將發酵罐內已發酵完成的有機肥排出發酵罐；控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發酵過程；廢氣處理系統：可將發酵過程產生的廢氣、粉塵進行吸附、噴淋凈化，避免環境污染。

　　產品名稱：高溫好氧發酵罐 產品介紹： 有機肥發酵設備是我公司新研制的設備，改變了傳統的池法發酵工藝，了生產效率，生產的有機肥產品上了一個臺階。 該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少（發酵機僅占地10-30平米）密閉式發酵，殺滅病蟲卵（可調整80-100℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、農業實現廢棄物資源化利用的選擇。另可根據客戶需求定做5-50m3不同容量，不同形式（臥式，立式）發酵罐。 適用范圍： 適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。 應用于有機肥、農藥 食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。 結構特點： 圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于一水平軸上，形成一個低動力的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中間匯集，內層螺旋將物料從中間向兩側輸送，可使物料在流動中形成多的渦流。增加了混合速度，混合均勻度 本機器充分利用好氧微生物的活性好氧發酵，對有機物進行物料分解，自身產生高溫對物料進行腐熟，脫臭殺滅病原體寄生蟲、病菌的有害物質，使物料含水率下降，體積減小，生產出富含大量有機質的有機肥料。本機器是在減少有機廢氣物的同時蒸發有機物中的水分，以簡單操作獲得優良的有機肥發酵機。所以應充分了解好氧發酵處理方法及影響因素。本設備不使用鋸末、木屑等水分調整材料，在對高水分原材料進行好氧高溫發酵的同時，使高水份原料干燥；好氧發酵是一種惡臭發生少，節省能源獲得營養有機肥的處理方法。

　　處理能力 1，罐體直徑6米100型的，日處理12立方糞污，雞蛋10萬只，豬6000頭育肥豬干豬糞。 2，罐體直徑5.5米，加高100型的，日處理12方糞污。 3，罐體直徑5.5米，86型的。日處理9-10方糞污，雞蛋8-9萬只，豬5000頭育肥豬干豬糞。 水泡糞、豬糞在上罐前必須先做干濕分離，水分達到70%以內，才可上罐處理。 6、發酵罐有機部分構成 1，攪拌系統，底座，攪拌軸，攪拌葉《雙民的攪拌葉是304不銹鋼》，液壓站（山西愉次），攪拌龍盤，推板，注油系統。 2，通風系統，底部通風，旋渦風機，迎風機，罐（噴淋設備）。 3，加熱系統，電加熱，抽出熱風二次循環加熱。 4，罐體，罐體內有保溫層，一年四季罐體外壁都是涼的。 5，罐體內部是3mm厚304不銹鋼。

　　主要工藝流程及工藝布置圖1、工藝流程好氧發酵罐處理工藝流程：包含混料、上料、高溫發酵腐熟、放料、堆放穩定處理五個過程。1.1混料：將畜禽糞便和發酵菌、調理材料等按照一定比例進行混合，將水分調節到含水率60-70%左右。1.2上料：鏟車上料，上料斗上料到發酵罐內。1.3高溫發酵腐熟：發酵罐有漩渦氣泵通過攪拌軸上的曝氣孔送氧，同時攪拌軸攪拌，在好氧菌的作用下逐漸升溫到50—65度，經過7天以上高溫發酵腐熟，有效的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子，達到無害化和減量化處理標準。1.4放料：發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落，發酵完畢后成品料從放料口排出。1.5發酵腐熟后的畜禽糞便可以直接制作有機肥。