我們的優勢

1、凡購買本產品即可享受質保一年，免費培訓（產品安裝、使用）
2、本省內可以送貨（支持全國包郵）
3、本產品占地面積少、效率高、成本低、費用低
4、本司有著16年行業經驗，，值得信賴！
5、一站式齊購
本公司所有產品（除配件）價格都為不含稅含運費。具體情況請電話咨詢。

一般意義上的自動車床，是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。另外也有一些數控自動車床與氣動自動車床以及走心式中國臺灣自動車床，其基本核心是可以經過一定設置與調教后可以長時間自動加工同一種產品。特別適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。

分類：精密自動車床 精密自動車床可分為走心式和走刀式
1、走心式的加工過程：是通過簡夾夾住加工材料，材料向前走動，而刀具不動，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。
2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前后左右移動來加工工件。
3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號與5號是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進行切削加工，并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作，復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。
4、尺寸控制精度高：機床主軸精度可達、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控制到，零件的粗糙度（銅件）最小可達。
5、自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了全面自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。
6、生產效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床的。
7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。凸輪式自動車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態，將其端面加工成種種形態后，使凸輪回轉，通過傳動連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉運動變為刀架的直線運動。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態，將其外周加工成所需的形狀，然后通過與刀架連接的傳動桿，將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種輪的左右、前后運動合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。

特點：機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。

中國臺灣品質??！
攻牙離合器采用日本神鋼品牌，扭力大，高精度，耐高溫！
主軸采用無注油器中國臺灣品牌！
刀架滑板采用中國臺灣品牌！
電器采用日本配制！

特點：

占地面積少、效率高、成本低、費用低
實行自動化生產、一人可看6-10臺機、安全操作

技術支持：貴司派人到公司免費現場培訓、設計凸輪

優勢：

1、長期配套日本配件和不同品牌、電器
2、中國臺灣原廠供貨商，長期聯盟合作
3、公司技術創新，非標專用機改造
4、*的研發團隊，與上市公司長期合作伙伴

適合小五金批發生產：如電子，通訊，電腦，機械，燈飾，（汽車，摩托車）配件，文具，鐘表，玩具，塑膠等行業的車軸件沖壓件，鉚螺母，螺母術及各類非標件的精密五金零配件和易削鋼，中碳鋼，銅，鋁等異形材料的加工。應用：如電子、IT、通訊、電腦機械、燈飾、（汽車、摩托）車配件、文具、鐘表等。