　　低溫碳化爐操作管理簡(jiǎn)單

　　設(shè)備處理為全自動(dòng)，只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長(zhǎng)期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點(diǎn)。

　　碳化爐

　　將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續(xù)化爐為主，間歇爐即為預(yù)氧化爐，靠提高溫度進(jìn)行。

　　碳化爐簡(jiǎn)介

　　連續(xù)碳化爐皆為臥式，但有兩類

　　(1)長(zhǎng)絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu)，但因停留時(shí)間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長(zhǎng)爐，絲束不與加熱面相接觸；

　　(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。

　　各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。

　　碳化爐的操作方法

　　碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時(shí)對(duì)溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。