我們該怎么維護保養我們的焊接操作機：

焊接操作機是將焊接機頭或焊槍送到并保持在待焊位置，該產品給我們帶來了不少的幫助，下面我們介紹該怎么進行維護該產品：

1.作業前應檢查工件回轉可及范圍內有無其它物品，防止發作磕碰。

2.焊接變位機在裝置和拆卸工件時，檢查圓壓板是否已取出及頂桿是否退回到位，以防工件損壞夾具;吊裝工件不得有大幅度的搖擺，防止工件撞壞夾具。

3.工件落在夾具上時，要輕放，不得對夾具及變位機有過大沖擊;工件轉至作業們置后，應將電源開關關閉，堵截電源，防止誤動作。

焊接操作機的選用標準是什么？

焊接操作機的系列標準雖有多種構造方式，下面我們就來詳細介紹一下焊接操作機的選用標準：

通常在工業使用中焊接操作機進程無論是經過橫臂或機頭的移動來完結，均應做到無級調速，且在網路電壓波動±10%時，焊接速度的波動值不得超越±3%；橫臂的回轉視點應能操控，并有視點指示標志；橫臂升降、彈性、回轉及立柱的移動等均有鎖緊機構走位。

(6) 、接近焊接部位的夾具，應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和表面的損傷。

(7) 、夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力與夾緊力、支承反力與重力形成力偶。

(8) 、注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁、絕緣等方面對夾具提出的特殊要求。例如，凸焊和閃光焊時，夾具兼作導電體；釬焊時，夾具兼作散熱體，因此要求夾具本身具有良好的導電、導熱性能。再如，真空電子束焊所使用的夾具，為了不影響電子束聚焦，在槍頭附近的夾具零件，不能用磁性材料制作，夾具也不能帶有剩磁。

(9) 、用于大型板焊結構的夾具，要有足夠的強度和剛度，特別是夾具體的剛度，對結構的形狀精度、尺寸精度影響較大，設計時要留有較大的余度。

(10) 、在同一個夾具上．和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。(11) 、工裝夾具本身應具有較好的制造工藝性和較高的機械效率。

(12) 、盡量選用已通用化、標準化的夾緊機構以及標準的零部件來制作焊接工裝夾具。