上海菡威裝備有限公司始終堅持以科技為先導、管理為基礎、質量求生存、創新謀發展的經營理念；視生產機械化、管理人性化的企業宗旨；以開發、引進、消化,技術并舉的創新機制；堅持公司利益與職工利益共享的獎勵措施。以勵精圖治企業文化為背景；用我們的過硬質量和*服務實現對客戶的承諾！

　　鈑金加工常用材料

　　1.鍍鋅鋼板SECC

　　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有*的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

　　2. 普通冷軋板SPCC

　　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。

　　⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC

　　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。

　　4. 不銹鋼SUS304

　　使用廣泛的不銹鋼，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

　　5.不銹鋼SUS301

　　Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

　　在鈑金加工過程中，沖壓加工是大部分鈑金加工廠都需要掌握的鈑金加工技術之一，其中數控鈑金加工是比較受歡迎的一個加工方式，常見的數控鈑金加工有哪些：

　　針對鈑金加工，常見的以下幾類的數控鈑金加工方法

　　1、一次沖壓，即一次進行包含：圓弧分布、柵格孔等的沖壓件加工。

　　2、持續沖裁，分成同向和多方位，同向的持續沖裁多選用模具重合的方法進行加工，針對長形孔的加工尤其適合。多方位的持續沖裁更適宜采取小模具進行大孔的加工。

　　3、蠶食加工，選用圓形模、小步距做好弧型的持續沖制加工。

　　4、一次或持續成型加工，單次成型是按照模貝的特性做好淺拉申一次成形的鈑金加工，但是假如成形超過模具的規格，就須要采取持續成型的加工方法。

　　5、陣列成型，此類擠壓成型方法適用于在大板上開展好幾個工件的加工，工件的類別能夠相同也可以不一樣。

　　鈑金車間加工部件的加工步驟為：產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。

　　在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。

　　以潤展示從事各種非標鈑金定制加工服務精密機械、機電設備、儀器等行業，提供“小批量、多款式、高要求"鈑金定制加工服務。我們服務的客戶群廣泛分布于通訊設備、設備、試驗室儀器、食品機械制造等行業。主要產品有：通訊機柜、插箱、機箱、器械殼體、食品機械控制箱（柜）、鈑金零配件、CNC車銑零件等。也可以為客戶提品結構設計開發、系統集成組裝、不銹鋼工程等一站式增值服務。我們引進了的鈑金加工和配套設備，如：大功率激光切割機、NCT數控沖床、CNC折彎機、氬弧焊機、鉚釘機、CNC車床、CNC銑床等；并提品表面噴涂、電鍍、絲印、組裝等配套工藝。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

　　上海菡威裝備有限公司是一家以研發、生產和銷售紫外線消毒產品為主的。主導產品有鈑金加工、紫外線動態空氣消毒器、空氣凈化器、床單位消毒器、紫外線殺菌燈、紫外線消毒車等消毒設備。