如果說機床是制造機器的機器，那么高檔數控機床則是機床領域的重中之重，是衡量一個機床產業發展水平和產品質量的重要標志。
高檔數控機床具有高速、精密、智能、復合、多軸聯動、網絡通信等多種特點，它是*制造技術、信息技術和智能技術的集成與深度融合的產物，也是裝備制造業走向領域的關鍵加工設備。
據了解，盡管我國已經連續多年成為世界大的機床裝備生產國、消費國和進口國，但是中機床的市場份額上仍有待進一步提升，在“高精尖”機床設備領域仍需做出更多突破。
業內數據顯示，盡管我國數控機床市場規模龐大，但目前高檔數控機床國產化率不足10%，在機床方面，我國嚴重依賴于從外國進口，特別是從德國、日本等機床強國進口。
這些從國外進口的機床，價格不菲。據海關數據顯示，2019年1-10月，我國金屬加工機床出口數量為744萬臺，出口金額為359820.5萬美元，出口均價在483.63美元/臺；金屬加工機床進口數量為4.68萬臺，進口金額為623986.5萬美元，進口均價在13.33萬美元/臺。
也就是說，平均約二百七十臺出口機床的價格約等于一臺進口機床的價格。
這是一個夸張的數字，這個數字*不在告訴我們，我們正在用大量的人力、物力去換取溢價過高的進口數控產品，我們在機床領域的自主研發上，存在著巨大的缺口，如果這個缺口不被補足，中國就難以從制造大國走向制造強國。
所以，數控機床的國產化已經刻不容緩。中國的數控產業不能安于現狀，應該抓住機會不斷發展，努力發展自己的*技術，加大技術創新與人才培訓力度，提高企業綜合服務能力，努力縮短與發達之間的差距。中國力爭早日實現數控機床產品從低端到、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變，實現從中國制造到中國創造、從制造大國到制造強國的轉變。
未來，制造業將不再限于精度、堵死、效率，而會向柔性制造、綠色制造、增材制造和網絡化、信息化、生產化等方面發展，我國的數控產業如果不能早日實現技術升級，就會隨時面臨著被淘汰的局面。
原標題：高檔數控機床國產化率不足10%？有待提升
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