日本KANETE高斯計TM-901EXP在金屬加工后處理中的重要作用
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日本KANETE 高斯計TM-901EXP在金屬加工
在金屬加工領域，工件因切割、沖壓或焊接等工藝易產生殘留磁力，導致設備吸附鐵屑、影響精密裝配甚至干擾電子元件性能。因此，退磁處理與效果驗證成為后處理環節的核心。日本KANETEC強力TM-901EXP高斯計憑借其高精度測量與智能化功能，成為退磁質量管控的關鍵工具。日本KANETE 高斯計TM-901EXP在金屬加工后處理中的重要作用
傳統退磁效果驗證依賴經驗或簡易磁吸測試，無法量化殘留磁力，易導致不合格品流入市場。TM-901EXP支持0-3000mT（毫特斯拉）量程測量，分辨率達0.1mT，可精準檢測工件表面及內部的微弱磁化。在汽車發動機缸體加工中，若殘留磁場超過5mT，可能導致油污吸附或傳感器誤動作，而TM-901EXP能實時顯示數值，確保退磁效果符合行業標準。日本KANETE高斯計TM-901EXP在金屬加工后處理中的重要作用
設備提供直流（DC）與峰值保持（PEAK HOLD）雙測量模式，適配不同退磁工藝。DC模式可測量工件靜態殘磁，適用于退磁機處理后的常規質檢；峰值模式則可捕捉加工過程中產生的瞬態*大磁化值，在高速沖壓中，工件可能因摩擦產生瞬時強磁場，峰值模式可鎖定該值，為工藝優化提供數據支撐。設備支持mT/G單位切換，兼容國際與國內標準，減少跨部門協作中的單位換算誤差。日本KANETE 高斯計TM-901EXP在金屬加工后處理中的重要作用
TM-901EXP配備USB Type-C接口，可將檢測數據實時傳輸至電腦，生成退磁效果趨勢圖。在連續生產中，若某批次工件殘磁值異常升高，企業可通過數據分析追溯退磁機功率、加工速度等參數，快速定位問題根源。兼容軸向型探頭（TM-901AXL），可垂直測量深孔或復雜結構工件，避免因測量盲區導致的漏檢。日本KANETE 高斯計TM-901EXP在金屬加工后處理中的重要作用
TM-901EXP主機重量僅250g，支持手持或夾具固定，適配流水線快速檢測需求。其干電池與USB雙供電模式可滿足160小時連續使用，減少因設備充電導致的停工時間。在精密儀器制造中，該功能可幫助工程師在退磁后立即驗證效果，避免因等待檢測導致的交付延誤。
通過精準測量、數據追溯與高效適配，TM-901EXP將退磁效果驗證從“定性判斷”升級為“定量管控”，為金屬加工后處理提供了可靠的技術保障，助力企業實現質量與效率的雙提升。
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