工業(yè)實訓(xùn)系統(tǒng) 物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)
工業(yè)機(jī)器人銷量井噴式增長，而同時，智能化生產(chǎn)線對工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)人員需求缺口巨大，相關(guān)的培訓(xùn)市場十分巨大.為培養(yǎng)符合工業(yè)時代需求的人才，需要新型教學(xué)設(shè)備作為教學(xué)平臺。小型工業(yè)智能制造綜合實驗裝置由一條生產(chǎn)線和一個云生產(chǎn)站組成，不同于傳統(tǒng)MPS自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置.
1、系統(tǒng)主要組成：
系統(tǒng)由下料裝置、傳送帶、送料器、電磁閥、氣缸、機(jī)械手、收料裝置、光電傳感器、顏色傳感器等組成。
實訓(xùn)系統(tǒng)安裝平臺（型材結(jié)構(gòu)），各站位置可在平臺上自由調(diào)整。系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放，系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)，包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動等技術(shù)的綜合應(yīng)用實訓(xùn)系統(tǒng)。
貨料入口傳輸帶：主要由進(jìn)貨識別系統(tǒng)、下料框、傳送帶、傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器及常見光電傳感器，完成貨物的識別、檢測）、變頻器、工件等組成，電氣控制部分由PLC完成。
貨料出口傳輸帶：傳送帶、傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、光電傳感器、條碼掃描平臺等，完成貨物的識別、檢測）、變頻器、氣缸、工件等組成，電氣控制部分由PLC完成。
搬運機(jī)器人：檢測單元檢測到產(chǎn)品分類信息時，通過通信網(wǎng)絡(luò)將檢測結(jié)果傳送到該站，該站通過坐標(biāo)式氣動機(jī)器人將從生產(chǎn)線上送來的成品送往全自動堆垛機(jī)，主要由四自由度氣動機(jī)械手組成，電氣控制部分由PLC完成。
收料裝置：接收由機(jī)械手搬運過來的物料，放置在料斗內(nèi)，內(nèi)附稱重傳感器及超重報警系統(tǒng)，反饋模擬量輸出，可以計算物品的重量，根據(jù)體積的大小可估計物料的密度和材料，在物料超過測量范圍時告警，上述功能由PLC完成。
堆垛機(jī)：將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息，準(zhǔn)確地分類到倉庫不同的倉位中去。定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括豎軸和橫軸均為滾珠絲桿傳動，傳動平穩(wěn)，步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器控制。直流減速電機(jī)對工件進(jìn)行入庫傳送工作，完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫，電氣控制部分由PLC完成。
自動化立體倉庫：主要由1排5×5層立體貨架，各種光電傳感器等組成。
條形碼識別系統(tǒng)：一套獨立的基于條碼技術(shù)的庫房管理系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括軟件部分、硬件部分和接口程序。軟件部分包括PC端軟件和硬件設(shè)備需要標(biāo)簽打印機(jī)、條碼掃描器、普通PC機(jī)等。
PLC控制系統(tǒng)：裝配西門子1500系列PLC。
2、具有誤操作保護(hù)電路，確保在誤操作情況下不會損壞元件，同時具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
3、整個系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、組合式模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于運輸及實訓(xùn)室的多臺布局。
智能制造機(jī)器人實訓(xùn)系統(tǒng)
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